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工业节水:走可持续发展的用水道路

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工业生产一直以来都是我国的耗水大户。效率低下的生产工艺消耗大量水资源,水利部发布的《中国水资源公报》显示,全国工业取水量占总取水量的1/4左右,其中高用水行业取水量占工业总取水量的60%左右;重复利用率偏低造成水资源的严重浪费,我国工业用水的重复利用率仅为55%左右,比国外先进水平低15~25个百分点。随着水资源的日益匮乏,工业节水势在必行。

工业节水政策先行

推广节水技术 严格节水取水管理

目前,工信部还在加紧编制“十二五”工业节水专项规划,虽然具体出台日期尚未确定,但在“节能减排”的大环境下,作为指导工业节水工作全面深入开展的重要依据,以及实行最严格水资源管理制度的政策标准,规划或将很快出台。

预计在“十二五”期间,我国将建立工业节水目标责任评价考核制度,研究建立企业节水评价考核指标体系,对重点用水企业开展目标评价考核;建立重点行业节水、取水约束机制,强化新上项目尤其是高耗水项目的用水约束,造纸、化工、纺织等行业将重点受控;推进重点行业节水技术改造,加强重点先进适用节水工艺技术的推广应用;推进工业废水重复利用,提高工业用水重复利用率;加强工业节水标准建设,强化工业节水统计、计量、监测等基础工作。

今年,山东、江西、广东、河北等省已经逐步推广最严格水资源管理,加强水资源开发利用控制管理,严格取用水总量控制管理、严格水资源论证管理、严格实施取水许可、严格水资源有偿使用和水资源费使用管理、严格地下水管理和保护、加强水资源统一调度。以此加强对企业的用水约束。

工业节水技术优化

三大回用利器搭配清洁生产

工业废水的再生和回用不仅是工业节水的有效途径之一,从长远角度看更可以缓解用水危机、实现工业的可持续发展。我国在政策层面已对工业水的回用高度重视,多项规划以及利好政策纷纷出台,以鼓励回用和循环。目前,较为常用的工业再生水处理技术有膜处理、电吸附法处理以及“零排放”技术。

工业废水经前期处理后,只能达到排放标准,尾水中仍含有大量有机或无机污染物,膜技术作为一种深度处理手段,可达到较高的出水水质,出水可用于冷却水和锅炉补给水。膜生物反应器工艺、双膜法工艺在工业废水回用领域有广泛应用。

膜处理工艺虽然可达到较好的处理效果,但降低成本问题有待突破,电吸附法再生水处理工艺相对膜技术,具有工艺流程短、药剂成本低、运行年限长、浓水排放量小等优点。可以作为膜处理技术的良好补充。

“零排放”技术是近年来工业废水处理的热点,基于蒸发结晶的技术手段,从而达到回收固态污染物以及高品质蒸馏水的目的,此技术在我国还处在起步阶段,控制运营中的成本、提高蒸发效率是制约此技术的关键。

清洁生产作为一种生产模式,不仅可以达到污染物内部消化的目的,还有较好的节水效果,尤其是在工业园区,不同的行业实现水资源梯级利用,达到跨行业资源化的目的。如柠檬酸废水等其他行业高浓度有机废水可作为非传统碳源应用于反硝化,脱氮效果良好,这样达到“以废治废”废水资源化的目的。

我国的水资源现状不容乐观,单纯的水处理并不能解决根本问题。“十二五”期间,更严格的水资源管理手段将约束各大工业企业,提高水资源的利用效率,从可持续发展角度出发,势必成为指导思想。


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