工业污水、废水的处理是困扰石化企业的大问题，也一直是科研开发的热点。记者近日从陕西省石油化工研究设计院了解到，该院研发的炼油污水处理及回用技术有了新突破，炼油污水回用率达到80%，有效解决了陕北地区炼油污水回用中的结垢、腐蚀和菌藻问题。

据该院高级工程师王丽莉介绍，炼油污水处理及回用技术是以陕北高含油、高盐、高硬度炼油污水为回用研究对象，经曝气生物滤池+絮凝沉淀+活性炭过滤集成工艺处理的炼油厂高含盐污水可用作循环冷却水补充水，循环水系统在特定的水质条件下，经杀菌、阻垢、缓蚀处理后，对碳钢的腐蚀速率小于0.1毫米/年。

该技术有三大创新点：一是对污水处理系统物化方法和生化处理方法进行了有效集成，形成了曝气生物滤池+絮凝沉淀+活性炭过滤+臭氧杀菌的集成工艺；二是研制出高效阻垢缓蚀剂、杀菌剂，有效解决了高硬、高含氯离子、高含硫酸根炼油污水回用中的结垢、腐蚀和菌藻问题；三是首次将高硬、高含氯离子、高含硫酸根炼油污水回用于循环冷却水系统，炼油污水回用率达到80%以上。

该技术在某炼油厂经过一年的运行实践表明，处理水80%回用到循环冷却水系统中，碳钢平均腐蚀速率0.085毫米/年，均达到了中石化标准中“好”级别。目前，该技术在炼油污水处理及回用方面达到国内领先水平。

据悉，目前采用该技术已建成5个示范工程，为应用单位创造经济效益合计约8762万元。由于环境和经济效益突出，该技术还获得陕西省石化行业科技进步一等奖和陕西省科技进步三等奖。

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